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ポッティング加工 基板

基板コーティング・ポッティング|Ems| 電子機器の回路設計

プリント基板のことなら試作・設計・実装・ポッティングまで東條製作所にお任せください。徹底した品質管理による低不良率・短納期の基板実装が特長です 防水性が必要、汚れの付着がひどいといった場合には、基板表面のコーティングだけでは足りないこともあります。そういった際は、より強固な保護のために樹脂ポッティングをお勧めいたします。樹脂で固定することにより、振動等による部品ストレスの低減にも効果があります ポッティング樹脂を注入・硬化させることにより、トランス、コイル、コンデンサー、IC基板などの電子部品の電気的絶縁、固定、保護、防水、防塵機能を向上させます。ポッティング剤としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等を用途に合わせて使用しています

シルク印刷、シーリング印刷、インクジェット印刷、熱転写印刷などで作成したステッカーやシールなどにウレタン樹脂のコーティングを施したもので、ポッティング・ポッティング印刷・ポッティング加工などと呼ばれています 基板などの防水加工としての従来工法は、例えば「樹脂ポッティング」と言う、ケースの中に樹脂を流し込む工法が一般的です ポッティング。ポッティング印刷、ポッティング加工のことならおまかせ下さい。鈴木マークでは、ポッティング印刷(樹脂盛り)シール・ラベル・ステッカー印刷、加工装飾銘板、金属銘板印刷・加工、カッティングシート加工、3Dアート加工などを承っております 基本の四角形の基板だけでなく、様々なサイズ・形状のプリント基板試作に対応致します!サイズや形状が特殊過ぎて他社に断られたプリント基板実装や、防水・防塵・耐振加工(樹脂ポッティング)の際に加工を施したくない部分(例えば接続予定のコネクタや交換などが発生するフューズ部.

基板防湿加工/プリント基板実装・組立/業務サービス/田中電工

  1. 信越シリコーンでは、シリコーンオイル、レジン、液状シリコーンゴム、シリコーンゴム、シランなど、さまざまなシリコーン製品を電気・電子、化学、自動車、機械、食品、化粧品、繊維、パルプ、建築・土木などあらゆる産業分野に提供しています
  2. ポッティング対応 特長 ロック付き 一般仕様 ピッチ 1.5 mm 定格電流 2A (AWG#24使用時) 定格電圧 100V 製品説明 高密度な基板設計に対応した1.5mmピッチ、二列SMT構造を採用した、強ロックタイプのポッティング対応コネクタです。.
  3. フェイスでは、実装済みの基板にコーティング剤を塗布しその内側を保護するコーティング技術と、大きな圧力がかかる様な環境下では樹脂などの液体を流し込み固めることで、基板を圧力や水滴などから守るポッティングという技術がございます
  4. 実装基板の防水・ロングライフ化・耐振化は樹脂ポッティングで! 防水が必要な場合や、振動から基板を保護したい場合、汚れによる 実装基板の低寿命化が気になる場合は、樹脂ポッティングの出番です。ケース等にウレタン樹脂を注入することで、ホコリ・汚れ・水など
  5. 基板の実装からみた搭載不可範囲と捨て板による対応策の例を掲載しています。 基板・電子機器の絶縁、防湿ではコーティング・ポッティングが有効です。 お客様のご要望・条件に基づき適切な材料の選定からお手伝いすることが可能です
  6. 特徴: 低温・低圧・低速成形のため、電子部品やプリント基板へのストレスが最少です。 接着力が高いため、防水・防滴・防塵に優れています。 金型も小型となるため初期費用も抑えられます。 ポッティング時の表面の凸凹やボイド問題も解消
  7. ヒロセ電機の5mmピッチポッティング対応 小型二次電源用コネクタ DF5シリーズの選定・通販ページ。ミスミ他、国内外3,324メーカー、2,070万点以上の商品を1個から送料無料で配送。豊富なCADデータ提供。ヒロセ電機の5mmピッチポッティン.

作業方法|コーティング・ポッティング|電子機器製造

  1. コーティング・ポッティングのエキスパート!フェイス フェイスでは、実装済みの基板にコーティング剤を塗布しその内側を保護するコーティング技術と、大きな圧力がかかる様な環境下では樹脂などの液体を流し込み固めることで、基板を圧力や水滴などから守るポッティングという技術が.
  2. ポッティング加工の技術的な仕様を記載しております。 品質重視で選び抜いた樹脂素材を、独自開発したポッティングマシンで加工。均一に撹拌された樹脂は、商品の魅力を引き立てます
  3. 各種バンプ加工 カスタムIC開発設計 ダイシング(~12inch) Cu線ワイヤーボンディング HAST試験 TO-220試作、量産実装 レーザートリミング SMT(表面実装) モールディング 各種故障解析 基板設計、製作 断面研磨、観察 再配線加
  4. ポッティング作業フロー 基板・電子機器の絶縁・防湿対策にはコーティング・ポッティングが有効です。 材料選定、作業フロー、御見積依頼時に必要な情報等をご紹介します。 ポッティングの作業フローを二液ウレタン材の例でご紹介します

株式会社ホックスは医療用機器など精密機械ユニットの生産や電子機器等多種多様な組立・アッセンブリをメインに、ハード・ソフトウェア、マイコン・メカトロニクス応用製品の設計・開発を行っております。RoHS指令に対応しており、鉛フリーでのはんだ付け等にも対応

マスキング 基板・電子機器の絶縁・防湿対策にはコーティング・ポッティングが有効です。 材料選定、作業フロー、御見積依頼時に必要な情報等をご紹介します。 コーティングの前作業で重要なマスキングフローの一例をご紹介します 基板対電線、電線対電線、ポッティング対応、最大40極など豊富なバリエーションがあります。端子の結線も「圧着」と「圧接」二通りの方法がございます。程よいサイズ感により挿入、抜去の作業性にも優れております。今回、DF1 2018年09月12日 14:00 日本モレックス、白物家電の防水加工用ポッティング処理に対応した「Spot-On電線対基板用コネクターシステム」を発 東條製作所の【事例】黒色ポッティング ※実装基板の防水・防塵対策に!の技術や価格情報などをご紹介。硬度76と高いが、基板にストレスを与えない!樹脂ポッティング事例のご紹介。イプロスものづくりでは加工受託などもの技術情報を多数掲載

ポッティングとは ポッティング・ノベルティ専門の株式会社

  1. 基板実装 ハーネス加工 総合組立 検能検査 コーティング ポッティン
  2. プリント基板の防水封止をポッティングからの切替で工程改善した事例の紹介 ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的
  3. ポッティング ウレタン ポッティング ポッティングとは、表面にウレタン樹脂やエポキシ樹脂をコーティングしたものです。 シールやラベルの上に表面張力を利用しウレタン樹脂またはエポキシ樹脂を盛って加工します
  4. ポッティング加工とは電子基板や浮き出るステッカーに良く使われる技術ですが、エンブレム製作にももってこいです。 作業はこんな感じ。 専用の液体をゆっくり乗せる。液体を混ぜる時は泡が立たないように。 ゆっくりゆっくり.
  5. 松本加工株式会社のニュース。【基板の防水】ポッティング工法とホットメルトモールディング工法の違い 松本加工 2018年1月17日(水)~19日(金) 東京ビッグサイト AUTOMOTIVE WORLD 2018にて 新型ホットメルト.

プリント基板実装・試作なら東條製作

U-331の紹介。樹脂材料・成形メーカーの日本合成化工株式会社はフェノール樹脂やエポキシ樹脂を使用した熱硬化性樹脂の成形材料、エポキシ樹脂やウレタン樹脂を使用した液状配合材料の製造を行っています ポッティングからの切替で加工時間が最大1/100に!工程改善のヒントやノウハウが満載の事例集&技術資料をまとめて無料進呈中! 「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板. 2液ウレタンポッティング装置 3液計量混合吐出装置 多連式のマルチノズルを用いた接着剤の線引き塗布により、作業工程の大幅短縮・製造コストの削減・加工水準の向上・作業安定性の向上など多くの利点が生まれ、現在木工業界において集成材・合板等の接着作業の自動塗布ラインに多く. 半導体製品の樹脂技術と解析 に寄与することができる。今後は,組成,加工条件などの 異なるさまざまな材料についてTF法を適用した解析を行 い,材料の熱変形に関する物理的な解明を進めていく。反り低減技術 COB(Chip On Board)など,アルミ回路基板に接合 基板実装編(1) 基板実装の見積依頼をしたいが、何を準備すればよいかわからないといったお客様からの声をお聞きします。 そこで御見積依頼の際にどのような資料、データ、情報が必要かをまとめました。 見積手

松本加工株式会社のニュース。【基板の防水封止】2液ポッティングからの切替でコストダウンを実現! 松本加工 【樹脂量の削減・サイクルタイム短縮・部品点数削減など】 従来工法の2液ポッティングからホットメルトモールディングに切り替えることで製造原価低減を実現されているお客様. 加工法 ポッティングまたはキャスティング 2液加熱硬化 性能表 品名 SR-25 SH-25 混合比(wt) 100 38 混合液粘度(mPa・s,25 ) 25,000 65 推奨硬化条件.

樹脂コーティング プリント基板の東條製作

  1. 電気、電子回路設計、基板設計、 プリント配線板製作、実装加工 各種樹脂加工 射出成形加工、切削加工、 注型加工(ポッティング) 金属加工 切削加工、プレス加工、板金加工など サイン・ディスプレイ企画製作 店舗内外装の装
  2. ポッティングをやり始めて悩んでいる方へ!ポッティングについてもっと詳しく知りたい方へ!弊社の今までの経験・知識を伝えていきます。 シールラベルへ塗布をするポッティング市場は現在でも小さいです。今までスタンダードとなる会社がいなかったため広まっていなかっただけなのです
  3. 【特長】2液タイプのエポキシ系ポッティング剤です。 絶縁、耐熱、耐水性に優れています。 ケイ砂入りなので硬化後は剥離、破壊、切断が困難なほど固くなります。【用途】アッセンブリーした基板の部品や部品名の目隠しに 基板の設計パターンの目隠しに 【危険等級】(硬化剤)Ⅲ 【危険物.
  4. 材料の選定について(1) 基板・電子機器の絶縁・防湿対策にはコーティング・ポッティングが有効です。 材料選定、作業フロー、御見積依頼時に必要な情報等をご紹介します。 コーティング・ポッティングをしたいがどんな材料を選んでいいかわからないというお客様のために目的・用途・使用.
  5. 加工容易性 低粘度で流動性、消泡性が良く、含浸性、注型性に優れています。 UL-94 V-0レベルです。 用途適合性 RoHS指令適合、リン系難燃剤フリーです。 樹脂系 エポキシ 加工法 ポッティングまたはキャスティング 2液加熱 品名.
  6. プリント基板の樹脂封止は一般的にエポキシが主流ですが、(と認識しているだけかもしれませんが)比較的高価で、粘度が高め、且つ硬化時間が非常に長いにも拘わらず好まれる理由はなんでしょうか。二液で手軽に入手・扱えるウレタンやポ
  7. ポッティングにより得られる効果 ポッティングは、2mm程度の透明なウレタン樹脂で表面を加工するため厚みが出て、樹脂盛りとも言われます。 レンズの様な透明感と光沢や厚みが得られ、高級感や立体感などの見た目だけでなく変色・傷の防止・耐水性・滑り止めにも効果があります

フェイス株式会社は基板実装、ユニット機器組立など電子機器の設計、製造の受託会社です。多品種少量生産を得意とし、QCDを基本にお客様毎のご期待以上のサービスを提供し安心してお任せいただける会社を目指しております。基板、電子機器に関する各種お問合せ、工場見学や御見積依頼. ポッティングのような過熱養生、硬化までの放置時間等は必要有りません。 2.部品点数削減 ホットメルトモールディングでは、成形部にケース、ハウジング等の筐体機能をもたせることで、 ポッティングの際に必要になるケースを省略することができます

基板のモールドをポッティングと言います。他にコンフォーマルコーティングとも言います。(信越からも基板用コンフォーマルコーティング材がでていますね) ポッティング樹脂で検索されると沢山の事例、材料がでてきます ポッティング作業フロー マスキング 作業御見積に必要な情報 電子機器組立のポイント ネジと締め付けトルク 配線加工 シールド線処理 圧着 圧着工具 ネジの締め方 ネジ締めのチェック ネジ穴加工(応急処置) 電力ライン配線 GND線の配 プリント基板実装・検査 多層、ビルドアップ基板、フレキシブル基板、テフロン基板 ポッティング等も対応可能です。 プリント基板 (特殊材基板OK) 部品実装 手実装も対応可能 BGAのような高度な実装も可能 樹脂ポッティン

基板開発、FPGA技術 キーシート 面状発熱体 立体転写シール ネイルシール UL・CULシール ステッカー ポッティング カッティング加工 透明電極 板金・塗装・シルク 印刷物&ラベル検査装置 樹脂加工 プラダン 新アイテムetc. 会社情報 沿 基板 ポッティング剤などがお買得価格で購入できるモノタロウは取扱商品1,300万点、3,000円以上のご注文で送料無料になる通販サイトです シート・ラベル印刷に立体的な加工を加えることで製品そのものの機能性や品位を高めることが可能です。ページトップ、及び【↑上写真:2点右・左】はラベル表面に樹脂盛りを施した「ポッティング加工」そして【右写真→】は化粧シートを熱プレスにてキー部分に凸処理を行った. 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの切替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防

プリント基板の防水・防塵・耐振加工には樹脂ポッティング

加工法 ポッティング 2液加熱硬化 性能表 品名 VX-3329A VX-3329B-2 VX-3386A VX-3386B 混合液粘度(mPa・s,25 ) 290000 10 100000.

松栄電工の強み |松栄電工株式会社【公式ホームページ

  1. 東條製作所の【事例】透明ポッティングの技術や価格情報などをご紹介。安価での実施が可能!樹脂ポッティング事例のご紹介。※実装基板の防水・防塵対策に!。イプロスものづくりでは加工受託などもの技術情報を多数掲載
  2. 松本加工の【基板の防水封止】2液ポッティングからの切替でコストダウンを実現の技術や価格情報などをご紹介。2液ポッティング工程をホットメルトモールディングに切り替えることでVAを実現した技術事例資料です。今なら無料進呈中!
  3. で各実装基板に適した防湿処理をいたします。 基板表面処理 **防湿処理**(防湿コーティング)に実績があります。 *防湿絶縁材料「タッフィー」を使っての塗装作業を行っております。 *シリコーンポッティング材「ペルガンZ」の塗布作
  4. ポッティングはラベルや金属プレートなどの上に透明のウレタン樹脂をドーム状に盛る加工です。黄色に変色するアクリル樹脂と違い、ウレタン樹脂は透明度が持続致します。ポッティングでラベルに高級感の付加価値を
  5. 基板防湿加工 「1液性ウレタン・シリコン樹脂」等の防湿加工はもちろん、自社開発の「自動搬送装置付き硬化炉」の導入により、「2液性混合ウレタン樹脂」を使った高品質なポッティングも提供いたします。 基板防湿加工についてはこち
  6. 製品設計、基板設計、試作、既存製品の設計変更、量産、部品調達はタチバナアソシエイツ(株) タチバナアソシエイツ(株)|事業内容|実装・加工(EMS)|組立作業|ポッティング作
  7. 岡山指月ではカーエレクトロニクス用コンデンサ、フィルタ及びモジュール品、パワーエレクトロニクス用コンデンサ及びモジュール品の開発から生産までを行っています。又、コンデンサ製造技術を応用したプリント基板組立、各種ポッティング、溶接加工等も幅広く行っています

応援グッズ専門WEBショップの運営開始 ポッティング加工技術導入 2012年11月 社名を株式会社プロモへ変更 代表取締役に中沢直哉就任 2014年3月 高岡物流センター開設 2015年3月 自動2液式ウレタン樹脂盛機 Pro1-4020 発売開始. 熱・基板コーティング・ポッティング 屋外対策、耐熱・湿度対策、絶縁対策、ご要望の環境対策をご相談ください。部材調達から充填作業まで承ります。基板コーティング作業、ポッティング作業の社内実績あり。実績から加工例を紹介します 加工サービス『樹脂ポッティング』についてご紹介します。樹脂ポッティングのワークサイズに限度はございません。基板の大小に関わらずご相談ください。ただし、樹脂ポッティングをどのようにおこなうのか(部分的にポッティングする、表面だけポッティングする、ケースに入れず両面に. プリント配線基板、セラミック基板、アルミ基板、テフロン基板、ガラス基板の設計、製作メーカーの関西電子工業株式会社 ワンストップサービス 基板設計・部品購入・基板製作・部品実装をワンストップ対応することでお客様のお手間を省けるだけでなく、短納期対応できることが強みです

ポッティングとは、基板全体を保護材料(通常エポキシまたはシリコーン)に埋め込むことです。 通常、ポッティングは部品レベルで行われます。しかし、海中などの電気的に厳しい環境のPCBは、基板全体を保護する必要がある場合があ LEDモジュールへのポッティング 粘度変化する液剤を、超精密に安定定量吐出。 LEDは、低消費電力、長寿命、小型であるため、数多くの電子機器に利用されており、特に、携帯電話のボタン照明などその特性をフルに活かして採用が急ピッチに進んでいます 製品名 ポッティング加工ハーネス 部品付きハーネス(半田あり) 特徴: お客様のニーズに応え各種メーカーコネクタに対応し、丸型、角形、同軸、プリント基板用、カード用、機器間インターフェイス接続まで、豊富な品種で多用な.  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ポッティング加工とホットメルトモールディング加工は加工法がまったく違 います。 ホットメルトモールディングは、ホットメルト接着剤をアルミニウム製の金 型内に極低圧で注入。デリケート 松本加工のホットメルトモールディング 採用事例「プリント基板の防水封止」の技術や価格情報などをご紹介。プリント基板の防水封止をポッティングからの切替で工程改善した事例の紹介。イプロスものづくりでは加工受託などもの技術情報を多数掲載

ポッティングとは? 鈴木マーク株式会

成形樹脂ポッティング カスタム デザイン基板電子の Pcb プラスチック成形加工品 [編集] さまざまな金型コスト、機械的・電気的特性・組み立てやすさ、部分部品のコストのトレードオフを提供する方法では成形のプラスチック ケースと部品が可能です プロモでは独自に開発したポッティングマシンにより、質の高いポッティング加工を施したポッティングシールをご提供いたしております。ポッティング加工を施せば、シールラベルがさらに魅力的に仕上がります。 プロモでは大型インクジェットプリンターによる印刷により1個からフル. ポッティング剤 英語 「ポッティング剤」に関連した英語例文の一覧と使い方 - Weblio Weblio 辞書 > 英和辞典・和英辞典 > ポッティング剤の意味・解説 > ポッティング剤に関連した英語 例文 例文検索の条件設定 「カテゴリ」「情報源」を複数指定しての検索が可能になりました

布施真空株式会社 防水バリアと

ポッティング加工(樹脂盛り・ドーミング・ドームシール) 台形 Potting machine Doming sticker by 株式会社プロモ 株式会社プロモ Loading.. 対応可能なポッティング面の高さは1.50mmピッチ製品で基板面から最大5mm、2.00mmピッチ製品で最大7mmです。 Spot-On電線対基板用コネクターシステムの主な特徴 ・高背型のプラグハウジングを採用することでポッティングシール材

ポッティング、シール、ステッカー|鈴木マーク株式会

用途 従来の液状ポッティング・キャスティング封止に変わる、機能面と生産性を 画期的に向上させる高機能型の熱硬化性封止材料です。 デバイスの一括封止が可能となり、またケース不要での樹脂封入が可能となることか ポッティングシール制作 小ロットから短納期で対応 インクジェットプリンタによるフルカラーシールラベル印刷からポッティング加工まで、自社内にて対応しています。ポッティングの小ロットから大量制作まで短納期での対応が可能です 基板の防水に!「従来工法とホットメルトモールディング工法の違い」 当社は製品形状の設計から 試作金型の設計製作、試作品の評価、量産時のプロセス提案、成形装置設計製作、量産立上サポートまで お客様第一主義の企業理念の下、一環して技術対応しております 1.ポッティング法 もっとも簡易な方法で、液状の樹脂を滴下する方法です。 図40-1に示すようにLEDチップを基板 の上に固定した後(実際には電気配線も必要ですが図では示していません)、(a)のように液状の透明樹脂をノズル. この3.3 mmピッチコネクタは、高さがあり完全にシュラウドで覆われたヘッダを備え、特に樹脂コーティング(ポッティング)基板での使用に最適です。2回路及び3回路用に1列、4~12回路用に2列があります。かん合の操作性を重視し、同時に接続時の触感にも優れています

プリント基板試作 プリント基板の東條製作

No.15232012年11月15日 エポキシポッティングからの切替えでトータルにコスト削減従来のエポキシなどのポッティングから、「ホットメルトモールディング」に切り替えることで成形時間の短縮をはじ 基板試作の【アート電子株式会社】静岡県浜松市。0603に通常対応。施策から小ロット量産までお任せください。短納期・多品種精算にも対応し、24時間土日祝実装可能

信越シリコーン|電気・電子用 - Silicon

WTI営業部沖殿です。私は、営業活動以外にも、研究機関等で開発された半導体チップを試作ベースでパッケージングする請負業務も行っています。お客様から支給されるウエハもしくは半導体チップのパッケージング(半導体パッケージ化)や、要求仕様に基づく組立・実装において、お客様に. 【武蔵エンジニアリング】COATING MASTER FCD 1000 全自動基板コーティング装置 非接触・無飛散オートコーティング マスキング不要で飛散なく、広範囲からスポットコーティングまでを自在にコントロール。 画像認識標準搭載による優れた.

布施真空株式会社 | 防水バリアとは

日本圧着端子製造株式会

Substrate = 基板? 回路設計や基板設計の仕事をしていると「Substrate(サブストレート)」という言葉を聞く機会がある。辞書でSubstrateの意味を調べると「基板」と出てくる。 基板といえばPCB(Print Circuit Board:プリント. 商社として、メーカーとして未来に挑む共栄電資株式会社のコーポレートサイトです。モノと技術をコーディネートして、時代の要請に応えるさまざまな価値をグローバルに提供するべく取り組んでおります ポッティング材 ダイボンド材(非導電タイプ) プリプレグ 電気絶縁用 接着用プリプレグ 積層板 布基材積層板 ガラス基材積層板 耐熱・断熱構造材 ミオレックス 耐熱ガラスエポキシ ラミネートブスバー(大電流回路基板) 分析事業 業務内

電子機器開発において防水・防滴処理を考える 電子機器の

ポッティングとホットメルトモールディングの違い 【ポッティング】 【ホットメルトモールディング】 バスタブ状のケース ケースに実装基板をいれ、その中に2液硬化型 レジンを流し込み固める。金型に実装基板をセットし、ホットメルトを直接成 クリックエンボス加工 ポッティング樹脂塗布 ヘアライン印刷 UV硬化樹脂加工 インクジェット印刷表面シート インクジェットタイプの表面シートと実装基板 限定品やプロトタイプの機能確認等にインクジェットの表面シートと. EMS事業を展開するフェイス株式会社はアルミベース基板の実装経験もあります。放熱基板故のリフローの温度プロファイルなどのノウハウがございますので安心してご相談ください。基板、電子機器に関する各種お問合せ、工場見学や御見積依頼受付中 ポッティングざい 英語例文 986万例文収録! 英和和英辞典 英語例文 英語類語 共起表現 英単語帳 英語力診断 英語翻訳 英会話 スピーキングテスト 優待特典 英語の質問箱 「ポッティングざい」に関連した英語例文の一覧と使い方(2.

【用途】プリント基板用水滴防止ポッティング用・一般接着剤用・ガラス・コーキング剤用・自動車板金、防錆シール剤用・アルミサッシ防水シーリング剤用・パイプ接着剤用・美容院用チューブ・その他すべてのチューブ用 【TGK品番】576-17-9 電子回路設計 プリント基板設計・パターン設計・システム開発 プリント基板実装 面実装(共晶、鉛フリー) 機器組立・配線 電子機器 盤内配線 筐体設計、製造 精密板金 精密機械加工 樹脂加工 ケーブル・ハーネ フェイス株式会社のEMS事業は基板実装、ユニット機器組立の生産受託に加えて設計・調達・基板製造といった前工程からの一括受託も可能です。ものづくり視点によるご提案もさせていただきます。基板、電子機器に関する各種お問合せ、工場見学や御見積依頼受付中 耐水・耐塵性に優れた基板ポッティング加工(GK-1601KFを除く) コントロール基板に特殊樹脂によるポッティング加工を施しました。これにより湿気・ほこり・虫・腐食等によるトラブルを予防し、電子ユニットの信頼性がさらに向上しました 全自動LED基板接合装置 全自動LEDポッティング装置 茶袋印刷機 全自動UV接着材塗布機 自動車部品染色検査装置 自動車部品工程間自動搬送装置(多関節ロボット) 電磁弁検査装置(半自動機) ケーブル屈曲試験機(半自動機

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